在面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下,生產(chǎn)線的表現(xiàn),影響公司的盈利能力和市場(chǎng)聲譽(yù)。若果生產(chǎn)線的良率偏低,直接增加生產(chǎn)成本。
客戶A在找上環(huán)球儀器時(shí),正在受到產(chǎn)品良率低的問題所困擾。客戶A在生產(chǎn)一款磁性羅盤,經(jīng)過持續(xù)一年的生產(chǎn)工藝改進(jìn),良率也只能維持在50%至80%間,客戶A終于決定向環(huán)球儀器先進(jìn)工藝實(shí)驗(yàn)室(APL)的專家求教。
APL的解決方案:
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重新設(shè)計(jì)基底板
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指定新材料
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與供應(yīng)商合作,將倒裝芯片垂直放置
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開發(fā)底部填充和over-mold工藝

在經(jīng)過一輪優(yōu)化后,這款磁性羅盤的良率立即飆升至99+%。APL并協(xié)助將整個(gè)工藝流程,無縫轉(zhuǎn)移至客戶A在馬來西亞的分包商。最后制成的三軸數(shù)字磁傳感器,普遍應(yīng)用在智能手機(jī)及其他便攜式電子產(chǎn)品中。

APL嚴(yán)格的工序?qū)徍?br />APL會(huì)為廠家進(jìn)行嚴(yán)格的工序?qū)徍�,以達(dá)到生產(chǎn)、企業(yè)或環(huán)保目標(biāo)。為了在新工藝上始終保持領(lǐng)導(dǎo)地位,APL對(duì)每一種新工藝,都會(huì)進(jìn)行研究和追蹤,累積一切廠家需要的知識(shí)。
在硬件上,APL設(shè)備齊全,可以分析和完善材料、工序參數(shù)和程序。在APL的協(xié)助下,廠家可以實(shí)現(xiàn)最高的產(chǎn)能、良率、效率和質(zhì)量。
工序?qū)徍肆鞒?/p>在廠家的全程參與下,依據(jù)一套成熟的方式,開展工序?qū)徍藖磉_(dá)到預(yù)期的效果:
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總結(jié)工藝應(yīng)用,包括組裝工序、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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找出影響組裝良率和可靠性的問題
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進(jìn)行工序?qū)徍?/span>
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撰寫并提交工序?qū)徍苏{(diào)查結(jié)果
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討論調(diào)查結(jié)果并建議如何對(duì)組裝工序和/或材料作出改變
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在獲得廠家批準(zhǔn)后,執(zhí)行雙方同意的工序?qū)徍私ㄗh
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總結(jié)改進(jìn)
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提交最終報(bào)告
巨細(xì)無遺的全面審查APL深明決定組裝表現(xiàn)的各項(xiàng)要素:
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深入分析部分材料:電路板、元件、點(diǎn)膠、焊膏、助熔劑、封裝、材料、底部填充膠
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運(yùn)用技術(shù)、知識(shí)、和研究所有組裝工序:貼裝前、貼裝、回流、底部填充
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先進(jìn)封裝知識(shí):晶圓凸起、封裝組裝、钖球置放
工序優(yōu)化可直接減低成本-
減少返修和優(yōu)化工序來降低材料成本
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減少返修和意外維修來降低人力成本
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降低組裝時(shí)間和工序步驟來提升組裝效率、以實(shí)現(xiàn):
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更快回收設(shè)備的投資成本
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更低的水電成本
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提高設(shè)備可靠性
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減少不需要的工序
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