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研華科技--一個工業(yè)APP背后的“智造”跨越

已有37924次閱讀2020-04-24標簽:
 
自從9年前的諾威工業(yè)展上,德國宣布將進入工業(yè)4.0時代,掀起了全球制造業(yè)智能化轉型浪潮。如今雖然市場熱度不退,但對于多數(shù)制造業(yè)來說,工業(yè)4.0從概念走向落地,仍然差“最后一公里”,目前成功案例屈指可數(shù)。
    


 

談智能制造,我們不得不面對生產中各個節(jié)點的物料準備以及物料進出倉庫的情況是怎樣的?產線中設備機臺的運作狀況是否良好?是否有異常情況發(fā)生?每個工位上工人的生產效率、工作狀態(tài)是否正常?生產制造工序完成后,良品率、庫存以及能源消耗情況如何?…這些精益生產并不是上了幾臺自動化設備就能解決的問題。


針對以上問題,我們特別請來了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面的領航者研華的專家們來為各位老板解決那些令人頭疼的問題,一小時的方案與實際案例分享,解決困擾您長久的煩鬧。


 講堂主題:融合工業(yè)數(shù)據(jù)及精益化生產管理,助力企業(yè)提產增效

 講堂時間:2020年5月8日晚8點

 直播地址點擊閱讀原文進行報名

 內容大綱:金屬加工面臨的升級困境、實現(xiàn)精益生產管理方案、金屬加工業(yè)經典案例解析、總結。


接下來,讓我們來了解智能制造中,工業(yè)App的角色是如何協(xié)助制造業(yè)跨越升級鴻溝,順利過渡數(shù)字化轉型。

01

云端協(xié)同一站式輕量級App的到來

        在“工業(yè)4.0”浪潮之下,不少企業(yè)相繼上演“車間革命”,增加機器人、機械手替代人工,以加快生產速度,降低成本。然而,實施生產自動化卻并不意味著實現(xiàn)了智能制造。許多企業(yè)的生產流程、管理運行并不智能,與機器人、機械臂打交道的,還是人工。


        為了加速智能制造解決方案落地,研華從2013年開始加強垂直產業(yè)布局,針對特定產業(yè)應用領域推出專用解決方案,協(xié)助系統(tǒng)整合商快速打造適于制造業(yè)者所用的智能制造方案。

        

        研華智慧工廠解決方案推展中心經理顧振華指出,研華在物聯(lián)網(wǎng)領域已能提供市場完整的解決方案。研華打造的可堆棧可集成的IIOT iFactory App,是針對金屬加工現(xiàn)場管理的云端協(xié)同一站式輕量級管理工具,能夠實現(xiàn)金屬加工行業(yè)的工業(yè)4.0生產愿景。


圖一 智能工廠架構圖

02

“場景化”方案直擊生產痛點

        隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,研華也從傳統(tǒng)的硬件廠家轉變成提供軟硬件結合的智能化整體解決方案的供應商。

       顧振華介紹,研華打造的M.iFactory/metalwork App是為金屬加工現(xiàn)場特別打造,用于現(xiàn)場制造管理和追溯金屬加工場景。

一談到金屬加工場景,可能會聯(lián)想到很多生產過程中的典型問題,比如:

  • 當日生產任務無法達成,生產過程不順暢。

  • 員工紙筆填寫報工單,處理效率與正確率偏低。

  • 整體匯報不及時,計劃調整無法即時與相關部門同步。

  • 加工設備或機械臂出現(xiàn)故障保修不及時,保養(yǎng)和維護未有完整分析?

  • 批量檢驗產品時才發(fā)現(xiàn)問題,造成產品批量瑕疵問題。

        在顧振華看來,金屬加工行業(yè)普遍遇到問題的表面是,工單逾期、生產連接不暢,整批次性出現(xiàn)不良,計件不準確等,這是行業(yè)性質問題。與電子行業(yè)等流水線作業(yè)不同,金屬加工行業(yè)是單站作業(yè),完成一批配件后,再交給下一站。整體匯報不及時、作業(yè)不規(guī)范。再者,金屬加工也素有“黑手”行業(yè)之稱,作業(yè)環(huán)境往往有油污,生產環(huán)境也比較惡劣。


        “但實際去追究這些問題的根本點,兩個層面的。”他進一步分析指出,一方面,在傳統(tǒng)金屬加工場景中,缺乏隨產檢驗、關鍵性參數(shù)檢驗的工具。車間管理根據(jù)設備點檢表檢查的問題,降低保養(yǎng)不到位易造成設備故障。另一方面,生產過程信息不暢,生產進度靠“線長”掌控,傳統(tǒng)紙質工單管理,人力與生產計劃匹配不足,“我們則希望通過一個系統(tǒng),從根本上解決這兩個層面上的問題。”


        “因為深知行業(yè)的痛點所在,我們提出了金屬加工現(xiàn)場管理iFactory App 。”顧振華表示,通過iFactoryApp可以實現(xiàn)幾大功能:分別是工單生產管理、異常管理、設備稼動管理和人員績效管理。


圖二  工業(yè)App模塊化功能


        iFactory App是聚焦行業(yè),滿足第一現(xiàn)場管理者需求打造,吸收了WO、OEE、ANDON、Quality等亮點管理工具的集合。再加之研華WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺,靈活性和布建度非常高。


03

悄然變身智能工廠

        有了金屬加工現(xiàn)場管理iFactoryApp的金屬加工企業(yè)生產車間正在悄然變身“智慧工廠”。


        在浙江某電動車生產企業(yè),是行業(yè)最早進軍電動車行業(yè)的品牌之一,浙江生產基地擁有完備的生產制造體系,能夠對電機、車架、表面處理等一系列的關鍵部件進行自主研發(fā)和制造。


        去年下半年,該企業(yè)首次引入了全自動化機械方式進行金工焊接的車間,整個生產過程中,需要針對50多臺機械手進行調配及生產配套管理。然而,在引入金屬加工現(xiàn)場管理iFactory App之前,整個生產流程卻處于混亂狀態(tài)。


        “什么叫混亂狀態(tài)?”顧振華介紹,該客戶全部50臺機械手的運作完全依靠人力進行排布,使用常規(guī)紙質工單進行生產管理,在出現(xiàn)異常的情況下,巡線人員通過人工記錄問題,再核對現(xiàn)場負責人員,接著到生產辦公室協(xié)調維修人員。整體看來,雖然已經采用了工業(yè)3.0的生產方式,將整個電動車焊接流程打造的非常自動化,而信息化卻非常落伍。


        導入研華金屬加工現(xiàn)場管理iFactoryApp后,該企業(yè)對整個工單管理、設備效率管理、異常管理都進行了升級。


        顧振華表示,在工單管理方面,用戶可以通過戰(zhàn)情室輕松掌握,具體某工序生產了多少批次、供需瓶頸在哪里。在異常管理方面,直接通過物聯(lián)網(wǎng)采集方式,將異常狀態(tài)實時通知對應的審查管理人員。此外,故障處理時點、結果等前后道工序流程清晰,責任追溯明確,從而對現(xiàn)場管理人員績效進行管理。設備效率管理方面,對50多臺焊接機械手設備利用率有了改善,通過與工單排布的結合進行分析,獲取具體設備利用率的數(shù)據(jù)。


圖四  工業(yè)App儀表板顯示異常訊息


        數(shù)據(jù)顯示,通過金屬加工現(xiàn)場管理iFactoryApp后,該客戶得到了很大效率改進。


        在生產管理方面,從原先的生產節(jié)拍滯后、整個電動車車架焊接不出來,到現(xiàn)在節(jié)拍數(shù)明顯較此前提升20%。設備稼動率方面,通過對設備的實時監(jiān)控,看得出設備的故障率,稼動率。分析出設備的問題,及供應商的優(yōu)劣。將設備生產效益提升到極致,提高生產效率。設備利用率可達到90%。此外,產品良率也得到了有效提升,設備維護、物料調配、人機配合、工單配合等整個生產流程的協(xié)同水平大大提升。通過對數(shù)據(jù)有效的監(jiān)控管理,合理化人員安排、生產需求、庫存掌控,能夠有效降低將近20%成本。


圖五  工業(yè)App儀表板顯示生產管理訊息


        “金屬加工現(xiàn)場管理iFactoryApp就是針對現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的常規(guī)問題,把生產過程中反應的異常狀況,經過有效管理方式提升,形成高效性的資訊作業(yè)方式。”顧振華表示。


他介紹,金屬加工現(xiàn)場管理iFactory App的應用架構分為三層:

1. 在數(shù)據(jù)采集層:解決客戶數(shù)據(jù)來源問題,通有效獲得設備數(shù)據(jù)、生產過程數(shù)據(jù),滿足客戶對質量控制的需求。

2. 在現(xiàn)場管理應用層:深度結合企業(yè)的內部生產管理運作流程,對生產數(shù)據(jù)進行匯聚和分析 結合管理報表和管理手法,對企業(yè)在生產、設備、人員管理方面提供服務,幫助客戶優(yōu)化生產優(yōu)化生產排程、消除瓶頸工序、精益生產質量。

3. 基于研華WISE-PaaS工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺,提供客戶完善的開發(fā)環(huán)境、協(xié)助客戶管理并運維物聯(lián)網(wǎng)云服務,利用平臺的開放性,方便與其它資訊系統(tǒng)(如MES,ERP)之間的對接

04

I.App發(fā)展路線圖

        從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0,顯然不只是有杭州這家企業(yè)遇到了困惑。對于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)而言,以自動化為基礎,通過工業(yè)App將生產工程中垂直各個環(huán)節(jié)進行串聯(lián),實現(xiàn)生產流程的信息化管理,則是傳統(tǒng)企業(yè)快步邁向“智造制造”的敲門磚。


        “未來,我們將依托iFactoryApp,解決金屬加工領域制造業(yè)企業(yè)的痛點。”顧振華表示,金屬加工現(xiàn)場管理iFactory App將主攻三大領域:

  • 一、是管料形的金屬焊接加工,如電動車、健身器材行業(yè)。

  • 二、是鈑金加工件的,類外殼器件的,比如機箱外殼、家電外殼。

  • 三、是精密加工的車、銑、刨、切,數(shù)控機床雕刻的關鍵零部件等。

    如今,金屬加工現(xiàn)場管理iFactoryApp已經在電動車、鈑金行業(yè)、汽車零部件加工有多個成熟的項目落地。


        在密集的科技賦能大勢中,研華因其產業(yè)背景而頗具特色。研華專注細分行業(yè)打造工業(yè)App,是基于跨工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的復合型能力,深入場景積累,打磨產品服務,不斷提高可復用模塊,為廣大中小型制造業(yè)企業(yè)能夠提供靈活、標準的信息化產品。此外,攜手研華龐大的集成商伙伴還可以根據(jù)客戶需求量身設計功能,滿足多樣需求,提高其精細化管理能力,幫助其應對快速上升的生產成本和競爭壓力。


        他表示,iFactoryApp還制定了面向未來發(fā)展的路線圖roadmap。未來,iFactory App將總結金屬加工現(xiàn)場經驗,積累整個金屬加工行業(yè)數(shù)字化知識圖譜,并匹配行業(yè)管理知識, 不斷優(yōu)化生產模式,成為行業(yè)領域的領頭軍。


圖六  研華物聯(lián)網(wǎng)軟件商城


        “iFactoryApp的roadmap分為1.0版本、2.0版本、3.0版,分別規(guī)劃了在未來半年、或一年之內所要升級主要功能。” 顧振華表示,除現(xiàn)有的工單管理、設備管理和異常管理之外,未來還將引入生產計劃、生產排程甘特圖、工單管理、咨詢管理、產品損耗管理、質量管理、物料成本管理,生產成本管理等等功能,可在研華的物聯(lián)網(wǎng)軟件商城訂購和實時更新。“App功能的加入的順序則取決于客戶的公共需求,我們將提煉出真正有使用價值的場景,為企業(yè)提供實實在在的價值服務。

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