符合標準的差動電流測量助力提升系統(tǒng)效率和可利用率
基于最新推出的 SCT5564 環(huán)形電流互感器,倍�?梢蕴峁M足 DIN EN ISO 62020-1 標準、針對直流和交流差動電流的全電流敏感型測量系統(tǒng)。它主要用 于設(shè)備監(jiān)測,通過盡早檢測出絕緣故障,提升系統(tǒng)可利用率,降低維護成本。
SCT5564 差動電流互感器(B/B+ 型)可用作剩余電流監(jiān)測裝置(RCM) ,能 夠測量 0 至 2 A 范圍內(nèi)頻率高達 100 kHz 的交直流剩余電流。此款 RCM 產(chǎn)品 設(shè)置選項非常多,是一個靈活的差動電流測量平臺,可為各種系統(tǒng)工程應用帶 來優(yōu)勢,包括工業(yè)設(shè)備的規(guī)劃階段、當擴展運行在直流電壓或者高開關(guān)頻率的 負載時,整個系統(tǒng)的漏電流可能會增加。另外,通過盡早檢測出絕緣故障可以 實現(xiàn)預測性維護,從而提升系統(tǒng)可利用率。
這樣可以避免設(shè)備絕緣性能下降造 成的剩余電流斷路器的意外跳閘,并使用高效、永久的剩余電流測量取代傳統(tǒng) 的、根據(jù) DGUV v3/VDE 0100 進行的成本高昂的(重復)絕緣測試。
SCT5564 差動電流互感器使用一個 4...20mA 模擬量輸出代表測量差動電流的 RMS 值(TRMS) 。此外,如果剩余電流測量 TRMS 值超過預設(shè)值,一個可 自由選擇的剩余電流干接點信號(NO/NC) 可用于報警,甚至關(guān)閉系統(tǒng)。它有 一個測試按鈕和一個外部測試按鈕輸入,用于根據(jù)適用的產(chǎn)品標準定期對 RCM 進行測試。
基于 PC 的控制技術(shù)可為用戶帶來重要優(yōu)勢和附加值
設(shè)備在正常運行期間也可能會出現(xiàn)故障電流,例如, 由于電機在啟動時勵磁而 導致出現(xiàn)故障電流。在這種情況下,電流互感器與倍�;� PC 的控制技術(shù)的 無縫集成可以帶來獨特的應用優(yōu)勢。在上述例子中,控制系統(tǒng)提供的電機啟動 相關(guān)信息可以可靠地排除故障跳閘原因。尤其是當設(shè)備中使用多臺電機或執(zhí)行 機構(gòu)時,這一點特別重要, 因為不斷增加的剩余電流以及可能出現(xiàn)的絕緣故障
會直接分配給相應的組件,而不需要測量每個驅(qū)動器的差動電流。同樣的情況 也適用于監(jiān)測塑料機械中的加熱元件,通過中央測量設(shè)備和相應的控制數(shù)據(jù), 可以經(jīng)濟高效地防止因老化而導致出現(xiàn)絕緣損耗。

通過 SCT5564 環(huán)形電流互感器的智能差動電流測量可以顯著提升設(shè)備和系統(tǒng) 的效率和可利用率。
關(guān)于德國倍福(BECKHOFF)
倍福(Beckhoff)是一家專注于自動化新技術(shù)的德資企業(yè), 創(chuàng)立于 1980 年,總 部位于德國威爾市。作為全球自動化技術(shù)的驅(qū)動者,倍福定義了自動化領(lǐng)域的 許多標準,是國際標準的制定者和推動者。公司所生產(chǎn)的工業(yè) PC、現(xiàn)場總線 模塊、驅(qū)動產(chǎn)品和 TwinCAT 自動化軟件構(gòu)成了一套完整的、相互兼容的控制系 統(tǒng),可為各個工控領(lǐng)域提供開放式自動化系統(tǒng)和完整的解決方案。經(jīng)過 40 年 的發(fā)展和努力,倍福已在世界各地設(shè)立 30 多家分支機構(gòu),加上全球的合作伙 伴,業(yè)務遍及 70 多個國家和地區(qū)。
倍福于 1997 年進入中國市場, 中國區(qū)總部落戶于上海市北高新產(chǎn)業(yè)園區(qū),現(xiàn) 有員工 300 人,辦事處遍及國內(nèi) 30 座大中城市。創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案廣泛應 用于風力發(fā)電、半導體、光伏太陽能、電子制造、金屬加工、包裝機械、印刷 機械、塑料加工、輪胎加工、木材加工、玻璃機械、物流輸送以及樓宇自動化 等眾多領(lǐng)域。
公司傾力推廣的 EtherCAT 實時工業(yè)以太網(wǎng)于 2014 年成為中國國家推薦性標 準,并已入編工信部的《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》。作為一家技術(shù)驅(qū) 動型公司,倍福一直注重在技術(shù)上尋求突破創(chuàng)新,在業(yè)內(nèi)享有“創(chuàng)新引擎”的美 譽。倍�;� PC 的控制技術(shù)具有良好的開放性,它支持所有主流的工業(yè)通信 協(xié)議,將 IT 技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)和自動化技術(shù)完美融合在一起,為實現(xiàn)工業(yè) 4.0 和智 能制造奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
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