電機制造工序
 

1、繞線品質(zhì)不穩(wěn)定

繞線加減速時，即產(chǎn)生劇烈的速度變化時，容易發(fā)生電線張力變化，從而導(dǎo)致間隙、重疊等卷繞不均的現(xiàn)象。

2、繞線軌跡偏移

5軸做同步控制，由于各軸與主軸相位不同，可能因延遲導(dǎo)致繞線軌跡偏移，發(fā)生卷繞不均。
 

1、加減速曲線優(yōu)化

通過Sysmac Studio的Jerk設(shè)定，改變加減速時的曲線（呈S形），抑制了劇烈的速度變化，改善高速時發(fā)生的繞線間隙不均問題，使每分鐘繞線圈數(shù)提升200%。
 

2、 通過延遲補償實現(xiàn)繞線高速化

根據(jù)各軸的延遲時間計算出的補償量，增加至原來的指令值上進行補償。并且，通過匹配各軸的延遲時間，同時避免了噴線的內(nèi)繞、防止與齒輪接觸等，最終實現(xiàn)繞線高速化，不良率減少20%，能量密度提升10%。
 

1、繞線速度：

From 300轉(zhuǎn)/min

To 600轉(zhuǎn)/min 

2、繞線品質(zhì)：

不良率減少20%，能量密度提升10% 

3、維護成本：

程序及控制方案全部開放，減少編程時間，二次開發(fā)簡便，維修時間及成本縮短20%。

【經(jīng)營層】

• 應(yīng)對當(dāng)前電機行業(yè)的激烈競爭，通過控制方案的優(yōu)化以及程序優(yōu)化，使繞線的效率提升200%，達到600轉(zhuǎn)/min，打造行業(yè)Top競爭力。

【管理層】

• 繞線的速度、精度提升，完全建立在控制系統(tǒng)與程序的優(yōu)化，無需更改機械結(jié)構(gòu)和運動時間，導(dǎo)入時間更快且成本更低。

【工程師層】

• 通過匹配各軸的延遲時間，計算補償量，避免了噴線內(nèi)繞、與齒輪接觸等，實現(xiàn)繞線高速化，不良率減少20%。

• 程序及控制方案全部開放，減少編程時間，二次開發(fā)簡便。