1.機(jī)身采用與底座直連的框架式雙柱結(jié)構(gòu)，確保樣品夾持器的剛性自然延伸，和整個(gè)設(shè)備的牢固程度。
2.高性能導(dǎo)向系統(tǒng)，保障夾持器的平滑移動(dòng)。因此，在完美制備平整的試樣時(shí)，噪聲降至低。
3.外殼加厚線條設(shè)計(jì)，采用加厚優(yōu)質(zhì)工程塑料，堅(jiān)固但不冰冷。剛?cè)嵯酀?jì)，現(xiàn)代感強(qiáng)
4.基座AlSiMg 合金加厚全鋁下轉(zhuǎn)盤，機(jī)身堅(jiān)固，不生銹耐腐蝕。
5.堅(jiān)固耐用的試樣移動(dòng)頭采用雙列結(jié)構(gòu)和大型鑄鋁底座，不僅有效消除了振動(dòng)，還能確保獲得佳的制備結(jié)果。
體貼入微的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)，讓制樣更省心
1.夾持器的半圓設(shè)計(jì)和起始點(diǎn)設(shè)計(jì)，能夠輕松放入和移除樣品。夾持器可便捷裝卸使得清洗效果更徹底。通過按鍵實(shí)現(xiàn)夾持器X方向水平移動(dòng)，適應(yīng)不同尺寸工作盤，大化利用了磨拋耗材。并且夾持器旋轉(zhuǎn)方向可按需調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)佳制備結(jié)果。
2.精確的啟�？刂�，確保佳制備結(jié)果，防止出現(xiàn)潛在的試樣損壞。特別開發(fā)的上下轉(zhuǎn)盤柔性啟停技術(shù)，以及柔性壓力加載技術(shù)，都在用心呵護(hù)您的試樣免受沖擊。
3.內(nèi)置磨削率感應(yīng)器，可測(cè)量50~5,000μm范圍內(nèi)的磨削量，大程度地縮短研磨時(shí)間并確保充分去除材料。
4.系統(tǒng)的預(yù)加液設(shè)計(jì)使得磁性盤在預(yù)加液時(shí)轉(zhuǎn)速較慢，因此懸浮液/潤(rùn)滑劑可均勻地分布并保持在磁性盤上。
中心加載和單點(diǎn)加載 合于一體
1.Smoothneer-6包含多種制備方法，涵蓋所有主要材料類別。致力于實(shí)現(xiàn)佳性能，幫助您立刻開展工作。2.用戶可以自由設(shè)定8種制樣參數(shù)：樣品旋轉(zhuǎn)方向，上下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，加載壓力，偏擺距離，磨拋液的組合與滴注速度。根據(jù)材料特點(diǎn)編寫量身定制的制樣程序。
3.Smoothneer-6系統(tǒng)可存儲(chǔ)多達(dá)6種制備方法。您的屬制樣方法可以一鍵儲(chǔ)存，隨時(shí)調(diào)用，確保您總能得到完美如一的制樣效果。
節(jié)省制樣成本，實(shí)現(xiàn)大可再現(xiàn)性
1.在Smoothneer-6 系統(tǒng)內(nèi)，除了系統(tǒng)自帶的參數(shù)，您也可以自行設(shè)置研磨過程中需要的磨拋液用量。自動(dòng)加液功能可調(diào)節(jié)所施加的懸浮液/ 潤(rùn)滑劑量，以提高可再現(xiàn)性并控制耗材的認(rèn)為浪費(fèi)。
2.啟用新包裝時(shí)，只需校準(zhǔn)泵，Smoothneer-6 即可每次完全相同的加液。各種材料制備方法都可獲得相同的制備結(jié)果。
3.Smoothneer-6 對(duì)每一個(gè)加液泵都擁有自動(dòng)清潔功能。泵管內(nèi)的液體會(huì)回到瓶?jī)?nèi)，并通過使用自來水清潔加液泵后面到噴嘴的一段管道，拒絕堵管，保證管內(nèi)清潔暢通。
