筆者從ABB(中國)有限公司制漿造紙部了解到，江門星輝造紙有限公司為其30萬噸/年涂布白紙板項目訂購了一套ABB最新的基于800xA平臺的自動化和傳動全集成系統(tǒng)，全面、高效地操控配置復(fù)雜的“多國聯(lián)軍”生產(chǎn)線，為該生產(chǎn)線高效率運行提供保障，同時有效地降低生產(chǎn)過程中對能源的消耗。

　　了解和評估同類先進生產(chǎn)線，選中ABB

　　江門星輝造紙有限公司是由日本北越紀(jì)州制紙、香港合昌紙行和日本三菱商事株式會社共同投資的企業(yè)。2012年6月，國家批準(zhǔn)江門星輝造紙有限公司建設(shè)30萬噸/年高檔涂布白紙板項目。

　　而后，星輝紙業(yè)確定了主體設(shè)備的供貨商，關(guān)鍵設(shè)備由歐洲一流廠家提供，同時采取國產(chǎn)設(shè)備配套方式，使得生產(chǎn)線設(shè)備組成較為復(fù)雜，在自動化電氣方面需要一個對有類似項目經(jīng)驗豐富、具備很強整合能力的供貨商來設(shè)計和規(guī)劃整條生產(chǎn)線的自動化電氣方案。因此，星輝在選擇自動化電氣系統(tǒng)時，非�？粗毓┴浬痰膶ο到y(tǒng)集成和項目執(zhí)行的把握能力。

　　在選擇供貨商時，星輝首先了解到，中國主要的涂布白板紙生產(chǎn)廠家都采用了ABB提供的全集成自動化電氣系統(tǒng)來操控生產(chǎn)線。目前，這幾條生產(chǎn)線運行良好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計要求。

　　隨后，星輝紙業(yè)項目技術(shù)團隊實地考察了配備ABB全集成系統(tǒng)的多家紙業(yè)公司，與相關(guān)使用和維護負(fù)責(zé)人員面對面溝通，掌握了系統(tǒng)實際運行和維護狀況的第一手資料，切實了解和體會到集成系統(tǒng)給工廠帶來的好處——可靠的單一的供貨商，減少采購部門的工作量；更快地執(zhí)行項目；容易發(fā)現(xiàn)并快速排除故障；更快地開機調(diào)試；更快地取得收益。

　　通過考察，星輝了解到，ABB不僅擁有世界領(lǐng)先的全集成電氣和自動化系統(tǒng)，并且具有豐富的項目執(zhí)行經(jīng)驗。ABB全集成系統(tǒng)基于800xA系統(tǒng)，界面統(tǒng)一，操作員在一臺操作員站上可以無縫地完成DCS、QCS和傳動系統(tǒng)操作的切換，全面操控的可靠性和可觀性都很高。而采用非集成系統(tǒng)來操控DCS、QCS和傳動系統(tǒng)需要3個相對獨立的操作員站。這意味著集成系統(tǒng)較傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省了設(shè)備投資和人力物力。另外，由一家集成系統(tǒng)供貨商供貨，所有系統(tǒng)擁有一樣的編程環(huán)境，同樣的操作風(fēng)格和界面，解決了系統(tǒng)間的盲點問題；避免了傳統(tǒng)系統(tǒng)單獨開動DCS、QCS、傳動系統(tǒng)和系統(tǒng)間人員協(xié)調(diào)的繁瑣，用戶操作和維修人員的培訓(xùn)也變得更加簡單，對開機調(diào)試來講，節(jié)省了開機時間和項目執(zhí)行時間；集成系統(tǒng)使紙機系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)性更好，通用備品備件，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。