由于輕薄短小已經(jīng)成為電子消費(fèi)品的發(fā)展方向,既能省掉材料及工序,又能縮少元器件尺寸的晶圓級封裝工藝,已經(jīng)越來越普遍了。
晶圓級封裝可分為扇入型及扇出型,如果封裝后的芯片尺寸和產(chǎn)品尺寸在二維平面上是一樣大,芯片有足夠的面積把所有的 I/O 接口都放進(jìn)去,就會(huì)采用扇入型。
如果芯片的尺寸不足以放下所有 I/O 接口時(shí),就需要扇出型,當(dāng)然一般的扇出型在面積擴(kuò)展的同時(shí)也加了有源和/或無源器件以形成 SIP。
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晶圓的制備及切割 – 將晶圓放入劃片膠帶中,切割成各個(gè)單元準(zhǔn)備金屬載板 – 清潔載板及清除一切污染物
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層壓粘合 – 通過壓力來激化粘合膜
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重組晶圓 – 將芯片從晶圓拾取及放置在金屬載板上
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制模 – 以制模復(fù)合物密封載板
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移走載板 – 從載板上移走已成型的重建芯片
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排列及重新布線 – 在再分布層上(RDL),提供金屬化工藝制造 I/O 接口
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晶圓凸塊 – 在I/O外連接口形成凸塊
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切割成各個(gè)單元 – 將已成型的塑封體切割

扇出型封裝“核心”市場,包括電源管理及射頻收發(fā)器等單芯片應(yīng)用,一直保持穩(wěn)定的增長趨勢。扇出型封裝“高密度”市場,包括處理器、存儲(chǔ)器等輸入輸出數(shù)據(jù)量更大的應(yīng)用,市場潛力巨大。

環(huán)球儀器的FuzionSC貼片機(jī),配合Innova直接晶圓送料器
具備以下優(yōu)勢:
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最高精度(±10微米)、最高速度、最大面積組裝
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支持最大達(dá)610毫米 x813毫米的基板
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支持由AOI精度返饋進(jìn)行貼裝位置補(bǔ)償
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軟件支持大量芯片的組裝
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精準(zhǔn)的物料處理及熱度階段選項(xiàng)
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可采用SECS-GEM系統(tǒng)追蹤晶片

Innova的優(yōu)點(diǎn):
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可直接導(dǎo)入倒裝芯片及晶圓級裸晶片來進(jìn)行拾取及貼裝
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可在同一平臺(tái)上進(jìn)行倒裝芯片、裸晶片及表面貼裝工序
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具備單一晶圓送料(Innova),或13個(gè)晶圓送料(Innova +)
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無需上游晶圓分選
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系統(tǒng)封裝應(yīng)用的最佳方案
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支持最大達(dá)300毫米的晶圓
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支持墨水和無墨水晶圓片陣列測繪
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支持最大達(dá)610毫米 x813毫米的基板
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晶圓擴(kuò)張深度:可編程(Innova +),由夾圈固定(Innova)
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可直接導(dǎo)入倒裝或不倒裝芯片
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具備晶片追蹤功能
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新品導(dǎo)入或量產(chǎn)的最佳方案

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