趨勢曲線或數(shù)據(jù)列表方式顯示歷史數(shù)據(jù)，可用預(yù)定義的分組顯示，也可在運行時對分組進(jìn)行修改顯示。趨勢曲線可顯示在一屏上顯示任意時間段的趨勢，也可按比例放大或縮小（包括時間軸和顯示量程）。曲線方式或列表方式打印給定時段的歷史數(shù)據(jù)�？蓪⑼粎�(shù)不同時段的數(shù)據(jù)在同一趨勢圖上顯示比較。
統(tǒng)計分析提供了對指定參數(shù)在給定時段或抽樣數(shù)據(jù)的簡單統(tǒng)計結(jié)果（如最大值、最小值、平均值、累加等）和數(shù)字期望、標(biāo)準(zhǔn)方差、概率分布曲線等功能�？赏ㄟ^預(yù)定的電子表格方式將給定時段或抽樣數(shù)據(jù)及其統(tǒng)計結(jié)果進(jìn)行報表打印。報表可按預(yù)先定義的條件（如定時或事件）啟動。
3.2. 顯示控制功能
SunyTDCS9200集散控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場儀表發(fā)送的溫度、壓力、流量等過程數(shù)據(jù)，根據(jù)操作工的操作命令，按預(yù)先設(shè)定的控制算法進(jìn)行處理，生成干預(yù)生產(chǎn)的電流信號（0～100％）或開關(guān)信號（ON/OFF）并傳送到現(xiàn)場執(zhí)行器。
焦化裝置的控制主要包括：再生器液位、蒸氨塔液位、地下放空槽液位、油放空槽液位的自動控制和導(dǎo)熱油出口溫度、出管式爐溫度等的自動調(diào)節(jié)。利用SunyIEC提供的五種符合IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的控制語言（FBD、LD、SFC、ST和IL），可以方便地實現(xiàn)控制策略，仿真功能可以幫助組態(tài)人員對程序的正確性和完整性進(jìn)行全面檢查。靈活的控制周期設(shè)置，達(dá)到了其它控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)的控制目標(biāo)。
焦化裝置的許多調(diào)節(jié)回路的給定值是一個不確定的數(shù)，不同的生產(chǎn)階段有不同的要求，SunyIEC提供的PID算法塊具有手動/自動切換“無擾切換”功能，當(dāng)操作工手動將工藝過程值調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臅r候，切換到自動及可立即以這個工藝值進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便了操作人員進(jìn)一步摸索提高工作效率的方法。
4. 結(jié)束語
SunyTDCS9200集散控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、功能強(qiáng)大、運行可靠，先后在山西、山東等地十幾個焦化廠得到應(yīng)用，提高了生產(chǎn)效率、穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了能量消耗，得到了用戶的廣泛好評。
我國是世界最大的焦炭生產(chǎn)國，每年約有2億噸左右的優(yōu)質(zhì)煤炭用于生產(chǎn)焦炭，焦炭的出口量直接影響著世界市場。傳統(tǒng)焦化工藝中主要依靠工作經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)節(jié)，因自動化水平低而導(dǎo)致的不能適時進(jìn)行調(diào)節(jié)配比、物料不能很好控制、浪費現(xiàn)象嚴(yán)重、生產(chǎn)成本高、不合格率高、浪費嚴(yán)重、工作環(huán)境差等問題一直困擾折焦化廠。近年來，工業(yè)過程自動化程度越來越高及人們對環(huán)保意識的增強(qiáng)，DCS技術(shù)得以在焦化領(lǐng)域得到推廣，相信DCS必將給廣大焦化廠家?guī)砀蟮慕?jīng)濟(jì)效益，給國家?guī)砩钸h(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
