比如，在縮短產(chǎn)品上市時間方面，sewc通過數(shù)字化的方式，對設(shè)計出來的產(chǎn)品進(jìn)行模擬和仿真，這樣就省去了做樣機(jī)的時間。而當(dāng)設(shè)計人員對設(shè)計內(nèi)容進(jìn)行修改時，也可以通過共同的數(shù)據(jù)庫，把修改的內(nèi)容直接傳送到生產(chǎn)線，從而節(jié)省了制造過程中的修改時間，使得產(chǎn)品能夠盡快上市。
同時，sewc還通過高度的數(shù)字化和自動化來提高生產(chǎn)效率。戴霽明告訴記者，在傳統(tǒng)的工廠里面，每天要由負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的人下發(fā)生產(chǎn)工單，再由班組長將生產(chǎn)任務(wù)分配到每個工人頭上。而sewc則省略了這些步驟，直接將生產(chǎn)工單在觸摸屏上顯示。
生產(chǎn)過程中，物料的運(yùn)輸也是完全自動化的。當(dāng)生產(chǎn)過程中需要某種物料時，屏幕上會有提示，然后工人會拿著掃描槍，在物料樣品上進(jìn)行掃描，條碼信息傳輸?shù)焦S的自動化倉庫之后，會由自動化的物流系統(tǒng)去倉庫的指定位置取指定的物料，然后通過自動提升機(jī)，將物料傳送到生產(chǎn)線附近。
而在質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，系統(tǒng)會通過數(shù)據(jù)庫對之前的工序進(jìn)行核對，從而獲得產(chǎn)品的質(zhì)量情況。
“我們的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)物料供應(yīng)、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)實(shí)施同步化的生產(chǎn)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，提升效率。”戴霽明說。
在生產(chǎn)過程中，sewc還充分體現(xiàn)了靈活性方面的優(yōu)勢。記者在工廠里看到，生產(chǎn)線上有很多“小車”在有條不紊地運(yùn)行。戴霽明告訴記者，這些“小車”其實(shí)是運(yùn)輸原材料的載體，小車上面記載著生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和信息。通過rfid（射頻識別）技術(shù)，sewc可以對生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃，比如采用什么樣的生產(chǎn)方式和工藝，以及什么樣的原材料，都可以在這條線上自由地選擇，從而實(shí)現(xiàn)“混線生產(chǎn)”。
未來將繼續(xù)完善
對于正在進(jìn)行制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的中國而言，西門子的數(shù)字化企業(yè)無疑提供了很好的參考樣本。
西門子（中國）有限公司高級副總裁、工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域工業(yè)自動化集團(tuán)總經(jīng)理王海濱表示，中國政府大力推行的兩化融合概念，與西門子數(shù)字化企業(yè)的理念不謀而合。而西門子在和各地政府及客戶交流時也深切感受到，大家對數(shù)字化企業(yè)的需求日益迫切。
“sewc是西門子在華的最大數(shù)字化企業(yè)，相信大家可以通過參觀和交流，獲得啟發(fā)和借鑒。”王海濱說。
而對于數(shù)字化企業(yè)的未來，王海濱表示，從目前的發(fā)展情況來看，基礎(chǔ)設(shè)施已經(jīng)建立，但在未來，西門子還會不斷去觀察和思索，看哪些環(huán)境、哪些細(xì)節(jié)還可以繼續(xù)完善和創(chuàng)新。
“我們工廠的卓越運(yùn)營部負(fù)責(zé)的就是這方面的工作。同時，sewc也是西門子工業(yè)自動化全球生產(chǎn)及研發(fā)體系的一部分，我們會利用西門子全球的資源，讓數(shù)字化企業(yè)更加完善。”王海濱說。
